水式模溫機(jī)最高溫度可達(dá)180℃，可供客戶多種需求定制。模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器等配件組成。

通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。

如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，電路控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

現(xiàn)如今模溫機(jī)廣泛的用于射出成型導(dǎo)光板發(fā)泡、橡膠輪胎、塑料成型、光學(xué)鏡頭、光碟、硫化、擠出機(jī)等工業(yè)溫度控制設(shè)備。

a.控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間優(yōu)化進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。

模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

b.有效控制模具溫度的預(yù)備條件，溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的壓力，型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。

合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。

c.它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，重要的是，它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊?

公司主要產(chǎn)品有：水循環(huán)溫度控制機(jī)、油循環(huán)溫度控制機(jī)、冷凍機(jī)、冷水機(jī)、水加熱器、油加熱器等工業(yè)溫度控制設(shè)備，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、中東、東南亞等地區(qū)。嚴(yán)格行ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，以贏領(lǐng)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造至優(yōu)的溫度控制設(shè)備，使用戶以較小的能耗生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。